1.螺杆空压机安装前应检查包装箱是否完整无损，并检查机组有无损坏，开箱后机组的搬运安装工作要按照有关搬运的注意事项严格进行，机组底座下面设有2个叉车孔，铲车叉运时，应放上木方以防止叉车吧机组门板压坏了。另外如果使用吊索的话，则一定要使用横杆，横杆可以抵消吊索产生的压向箱体侧面的压力。

注意：在吊索和机组隔声罩之间垫些保护材料的做法是不可取的，会把机组上面两侧门板压坏。

2.螺杆压缩机应安防在能支撑其重量的水平水泥地板上，工厂用户需要使用水平仪进行场地的水平定位。

3.螺杆压缩机应垫高150mm，以便于连接各进口管路。

4.建议隔声罩的进风侧和出风口侧要空出1.5m 距离，使冷却空气气流能自由流通，便于冷却后的热风充分排出室外，避免冷却空气过多重循环的可能性。

5.配管时，所有管子和管接头应满足额定压力，应尽量减少使用弯头及各类阀组，减少压力损失，配管内径应大于以下粗略计算值：d =3.85(L V 1.85 /P △P) 0.2mm，

其中L - 配管长度 m

V - 排气量 m /min

P - 工作压力(绝压)Mpa

△P允许压力损失(一般取0.01-0.02Mpa)

6.对冷水机组冷却水供水压力应为0.2-0.6Mpa,进出口均应装阀门，如果冷却水可能有杂物，应装过滤器，供水量应不低于：

a、用质量符合规定的直流供水，供水量=参数表中规定的水量。

b、用循环水时，供水量=24×参数表中规定的水量/冷却塔温差。

c、如果冷却水质量达不到规定要求，应加大供水量，使排水温度不超过50℃，供水量=24×参数表中规定的水量/进出水温差。

7、如压缩机与干燥器配套使用时，理想的配管系统是在压缩机与干燥器之间加装一个储气罐，这样可以将压缩机排出的气体进行降温并分离出部分冷凝水，同时经过储气罐后较低温度且含水量较少压缩空气输送进干燥器，可以减轻干燥器的负荷，节约能耗。

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